Nano-Beschichtung mit NaOH

Um Kupferdraht oder Platten zu coaten, wird folgendes benötigt:

Entstehung von GANS. Quelle: Keshe Foundation SSI, 2015

• Plastikbehälter mit Deckel (nicht zu groß)
• Gewichte zum Beschweren des Deckels
• Fertig gewickelte Kupferspulen, Drähte oder Platten
• ~ 50 Gramm reines NaOH als Pulver oder Kügelchen zu einem Liter Wasser. (Sie können es in Kunstgeschäften kaufen; es wird zum Entfernen von Farbe als alkalisches Abbeizmittel verwendet. Es ist auch in der Apotheke bzw. Drogiemarkt erhältlich. Benutzen sie keinen Abflussreiniger!).
• ~ 1 oder mehrer Liter von destilliertem Wasser (je nach Menge der Spulen und Größe des Plastikbehälters) (z.B. 3 L Wasser und ~ 150 Gramm NaOH
• Wasserkocher oder Herd zum Erhitzen des Wassers

• 

  NaOH in Perlen oder Flocken

• 

  Destilliertes Wasser

• 

  Plastikbehälter

• 

  blanke Kupferspulen oder Platten

Nano-Beschichtungs Box (möglicher Aufbau). Die Verbindungsdrähte aus Kupfer zur nachfolgenden GANS Produktion sind in diesem Fall schon über die Löcher in den Kupferplatten angebracht und werden ebenfalls Nano-beschichtet. Im gesamten Aufbau sowie Nano-Beschichtungsprozess, darf kein Aluminium, Blei oder Zinn enthalten sein bzw. verwendet werden. Quelle: Keshe Foundation 2018

Phase 1: NaOH Bad (~ 2 Tage)

Folgende Schritte sind notwendig

• Ein mit Zink ummantelter Eisendraht (z.B. galvanisierter Maschendrahtzaun) wird auf dem Boden des Containers platziert.
• Das NaOH Pulver wird auf dem Boden verteilt.
• Bevor die Platten in der Plastikbox befestigt werden, können Löcher in die Ecken gebohrt werden.
• Die Spulen und/oder Platten werden direkt in der Plastikbox befestigt und dürfen sich nicht berühren
• Der Deckel wird mit einem kleinen Spalt auf die Box gelegt
• Kochendes Wasser wird über diesen Spalt in den Container gegossen, bis alle Spulen und Platten vollständig mit Wasser bedeckt sind. Die ersten Sekunden sind entscheidend. Es sollte schnell gehen!
• Der Deckel wird sofort geschlossen
• Wenn notwendig, werden Gewichte verwendet, um den Deckel zu beschweren
• Der geschlossene Behälter soll so mind. 48 Stunden an einem warmen Ort stehen bleiben (ideal 25°-50°C)

Achtung: Während dieses Vorganges entweicht Dampf, bitte Schutzgläser und Handschuhe tragen!

Phase 2: Wachstum der Nanoschichten (~ 2-4 Tage)

• Nach mind. 48 Stunden, das Wasser, bis auf etwa 5mm vom Behälter entfernen.
• Für mindestens 2 Tage an einem warmen Ort oder in der Sonne stehen lassen. (Je wärmer es ist, desto mehr dampft es und je länger es steht, desto mehr Nano-schichten können aufgebaut werden.
• Alle etwa 6 Stunden den Behälter öffnen, den Multimeter auf mV einstellen. Mit dem negativ (-) Pol berührt man an einem Ende die Platte, während man mit dem positiv Pol (+)für jeweils 5 Sekunden unterschiedliche Stellen der Platte berührt, um die Spannung ab zu ziehen. (Die Werte am Multimeter springen dabei).
• Für Doppelspulen berührt man mit dem minus Pol des Multimeters das positive Ende der Spule und mit dem plus Pol, das negative Ende der Spule (für ein paar Sekunden). um die Spannung ab zu ziehen.
• Bei einem optimalen Nano-coating sind die Platte oder Spulen überall gleichmäßig schwarz.
• Es ist darauf zu achten, dass die Nano-Beschichtung nicht mit den Fingern berührt wird und das sich die Platten niemals berühren.

Achtung: Während dieses Vorganges bitte Schutzgläser und Handschuhe tragen!

Phase 3: Gründliches Waschen

Nachdem der Prozess des Nano-beschichtens abgeschlossen ist, müssen die Platten gründlich mit warmen Wasser, mehrmals gewaschen werden. Dabei können dem Wasser auch ein paar Tropfen Zitronensäure hinzugefügt werden, um möglichst alle NaOH Rückstände ab zu waschen. Dannach nur mit warmen Wasser nochmals abwaschen, um auch die Zitronensäurereste zu entfernen.

Dannach werden die Platten/Spulen nochmals zum Trocknen aufgehängt. Dabei dürfen sie nicht erhitzt werden und sich ebenfalls nicht berühren.

Nun können die gewaschenen Platten/Spulen z.B. für die Produktion von GANS verwendet werden

Über die Nutzung von NaOH mit KOH oder ander Zusatzstoffe im Nano-coating

Im standartisierten Nano-Beschichtungsverfahren wird zu 100% NaOH verwendet. Mit diesem Nano-coating lässt sich z.B. CO2 GANS herstellen, welches keine anderen Felder beinhaltet. Wenn von CO2 GANS gesprochen wird, ist jenes, mit der Nano-Beschichtung durch NaOH gemeint. Es gibt auch die Möglichkeit, bereits während des Nano-Beschichtungsprocesses, andere Zusatzstoffe dem NaOH oder dem destillierten Wasser hin zu zu fügen. Das darf jedoch nur gemacht werden, wenn man damit wirklich einen Zweck verfolgt, denn jede Zugabe von Zusatzstoffen hat auch seine Auswirkungen. So kann z.B. KOH (20%) als Flocken/Pulver dem NaOH (80%) bereits vor der Hinzugabe des kochendem Wasser, hinzugefügt werden. Damit erhält man jedoch ein anders CO2 GANS, was auch die Felder von Kalium beinhaltet. Das sollte nur verwendet werden, wenn auch später die Felder von Kalium in irgendeiner Form benötigt werden. Es gibt auch die Möglichkeit, bereits ein paar Tropfen CO2 GANS-Wasser dem destillierten Wasser, welches für den Nano-Beschichtungsprocess verwendet wird, hin zu zu fügen, aber wirklich nur dann, wenn man z.B. mit den Nano-beschichteten Kupferplatten CO2 GANS erzeugen will. Sonst werden die CO2 Felder verstärkt im Nano-coating gespeichert und wenn man sie für die Produktion von z.B. CuO GANS verwendet, wird damit kein reines CuO GANS entstehen. Generell ist erstens zu sagen, dass die Verwendung von KOH, oder andererer Zusatzstoffe im Nano-Beschichgungsprozess vermieden werden sollte, sofern man nicht zu 100% weiß, was man tut. Das von der Keshe Foundation entwickelte Beschichtungsverfahren nur mit NaOH, dient voll und ganz allen späteren Einsatzmöglichkeiten. Gewünschte Zusatzstoffe können bei der späteren GANS Produktion, siehe "Methoden um alle anderen GANSe herzustellen" oder mit den "Feldreplikations Einheiten", hinzugefügt werden.